産品簡介

紅土鎳礦資源是硫化鎳礦岩體在經過風化、淋濾、沉積作用後形成的地表風化殼性礦床。紅土鎳礦回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中的關鍵設備之一，原礦石經幹燥後進入紅土鎳礦回轉窯内，經過加熱到800度後去除礦石表面的水分以及結晶水，并還原礦石中的鐵、鎳和钴氧化物進入電爐熔煉。紅土鎳礦回轉窯采用專業技術研制而成，具有結構穩定可靠易于操作檢修，自動化程度高等優勢。

工作原理

紅土鎳礦回轉窯工作時先進行預處理，預處理步驟是将原料紅土鎳礦磨細後，與含碳物料和熔劑石灰石混合，然後由窯體較高一端連續給入回轉窯窯體内。在窯體内，物料與煤燃燒所産生的熱氣流逆流運動，并在窯體旋轉下做圓周運動，經受所有熔煉步驟幹燥、 脫水、還原和金屬成長，金屬是在窯中半熔融條件下生成的。燒成的物料熔塊從紅土鎳礦回轉窯出來就将它水碎、磨細後，用重選和磁選機将還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。

技術優勢

1、節能：紅土鎳礦回轉窯熔煉的主要能源爲煤， 而不是昂貴的焦炭或電能。

2、物料範圍廣：紅土鎳礦回轉窯生産原料可自由選擇，可用東南亞的各種紅土鎳礦。

3、生産質量高：紅土鎳礦回轉窯所産的高鎳鎳鐵質量高，含Ni20%左右，可直接用作不鏽鋼的生産原料。

5、用途多樣化：生産的鎳成品用途更廣，同時可作爲鋼水熔煉時的冷卻劑。