豆渣烘幹機又名大豆蛋白渣澱粉渣烘幹生産線，是專爲大豆粕提取大豆蛋白後的副産品大豆渣進行幹燥加工而設計制造的一套連續式豆渣烘幹設備，整套設備由燃煤熱風爐、進出料設備、轉筒烘幹機、高、低溫管道、除塵系統、提升輸送系統、成品冷卻系統、成品倉、電控系統、鋼架等設備和機構組成。

豆渣烘幹機工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對大豆渣物料的認真分析研究才得出，并經過實際豆渣烘幹試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列獨創的特有技術和工藝來加以解決，以确保良好的烘幹效果。

工藝流程

       經過一定脫水後的濕豆渣經打散後由進料機進入烘幹機設備滾筒，在滾筒内均布的抄闆揚料闆翻動下，在幹燥區内均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘幹傳熱﹑傳質；濕氣由引風設備抽出，防止物料返潮。在烘幹過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄闆和熱介質的作用下勻速運動到烘幹機另一端卸料閥排出烘幹成品。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取技術和工藝來加以解決，以獲得良好的烘幹效果。

技術優勢

1、降水幅度大，可一次性的将含水分達85%的鮮豆腐渣烘幹至水分14%以下。

2、處理量大，單套設備小時可處理鮮豆渣10噸。

3、使用刮闆式上料機，采用無級變速傳動，能夠很方便的調節進料量，并保證進料量的穩定。

4、轉筒烘幹機采用無級變速傳動，可根據物料水分的不同而方便的調節轉筒的轉速，以達到最好的烘幹效果。

5、在烘幹滾筒内采用了專門設計的強力打散器，可以有效的解決高粘性的大豆蛋白渣在烘幹過程中的粘結和結塊等問題。

6、大豆蛋白渣烘幹生産線采用了雙層抄闆結構，确保了烘幹機的烘幹效果。

7、因烘幹後的豆渣粒度較小，采用多聯刹克龍對烘幹後的尾氣進行除塵處理。

8、整個烘幹系統采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節，自動化程度高，操作方便。

9、在烘幹工段後可配接粉碎、混合、制粒、打包等後續工段，以生産豆渣顆粒飼料成品。