轉筒烘幹機也被稱爲滾筒幹燥設備或轉筒式烘幹機，是礦山設備中應用最普通且廣泛的一種烘幹機設備。适于幹燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生産率高，操作方便。轉筒烘幹機筒體是卧式回轉圓筒，其内部從前至後焊有交錯排列角度不同的各式抄闆,回轉窯體内根據需求鑲有不同型号耐火磚，在進料端爲防止倒料設有門圈及螺旋抄闆。具有結構合理，制作精良，産量高，能耗低，運轉方便等優點。

分類

根據幹燥介質與濕物料之間的傳熱方式分爲直接傳熱轉筒烘幹機（幹燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘幹機（幹燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉筒烘幹機傳遞效率低及結構複雜等原因，很少選用，在此不做介紹。

直接傳熱轉筒烘幹機，按照幹燥介質與物料流動的方向，又分爲順流和逆流兩種。

直接傳熱轉筒烘幹機的主體部分爲一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動，轉速一般爲2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，随着圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被幹燥而排出。由于烘幹機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

内部結構

爲了增加物料均勻分布在轉筒截面上的各個部分與幹燥介質良好的接觸，在筒體内裝置揚闆。揚闆的種類有以下幾種：

一、升舉式揚闆：适用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。

二、四格式揚闆：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚闆将圓筒分爲四個格，呈互不相通的扇狀作業室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚闆大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優點。

三、十字形或架形揚闆：适用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。

四、套筒式揚闆：爲複式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘幹機的揚闆。

五、分格式（扇形）揚闆适用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格闆上，當筒體回轉時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了幹燥物料被氣體帶走的可能性。

以上各種形式的揚闆可以分布在整個筒體内，爲了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚闆上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導料闆，以避免濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因幹燥後的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚闆。

工作原理

幹燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器内。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。随着圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體内向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體内壁上裝有抄闆，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高幹燥速率并促進物料前進。載熱體一般分爲熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器将氣體内所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放.

技術優勢

1、采用多組合式揚料裝置設計生産的烘幹機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統烘幹機的“風洞”現象，熱效率高，煤耗降低20%左右。

2、适用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統的鑄鋼齒輪，節約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。

4、采用集中控制系統，可實現大型企業微機中央監控管理。

5、生産能力更大，可連續操作;

6、結構簡單，操作方便;

7、故障少，維修費用低;

8、适用範圍廣，可以用它幹燥顆粒狀物料，對于那些附着性大的物料也很有利;

9、操作彈性大，生産上允許産品的産量有較大波動範圍，不緻影響産品的質量;

10、清掃容易。

工藝流程

直接傳熱轉筒烘幹機的幹燥介質通常爲煙道氣。順流式直接傳熱轉筒烘幹機，它的燃燒室與濕物料進料在同一端，熱氣流與物料的運動方向是一緻的，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而幹燥。

逆流式直接傳熱轉筒烘幹機，它是濕物料從進料端給入烘幹機，燃燒室設在排料端，物料與幹燥介質（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而幹燥。

順流式幹燥由于給入的濕物料進入烘幹機就與溫度較高的幹燥介質接觸，初期幹燥推動力較大，以後随物料溫度的升高，幹燥介質的溫度降低。故适宜對最終含水量（即幹燥程度）要求不高的物料。排出的幹物料溫度較低，便于運輸。但從産生粉塵來看，細物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式幹燥在幹燥過程中，幹燥推動力均勻，适宜于被幹燥物料要求較嚴的幹燥。幹燥介質所帶粉塵經濕料區而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的幹燥視被幹燥物料的最終要求而定。

注意事項

1、安裝好的烘幹機應進行不少于4小時的空機試運轉，試運轉工作中發生不正常情況應及時處理。

2、試運轉結束後再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補足潤滑油，試動轉正常後即可進行負荷試車。

3、負荷試機前應對各附屬設備單機空車試運轉。單機試車成功後即轉入聯合試車。

4、點燃熱風爐烘幹機預熱，并同時開轉烘幹機，禁止筒體不轉加熱，防止筒體彎曲。

5、根據預熱情況，逐步向烘幹筒内加入濕物料，根據排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。烘幹機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。

6、燃料燃值的高低、各部分保溫質量的優劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘幹産品的質量，影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達到最好狀态是提高經濟效益的有效途徑。

7、在工作狀态，托輪機架内應裝滿冷卻水。各潤滑部位應及時加油。

8、停車時應先把熱風爐熄火，烘幹筒應繼續轉動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車，防止筒體彎曲變形。

9、遇到突然停電，應立即把熱風爐熄火，停止喂料，每隔15分鍾盤動筒體轉半圈，直至筒體冷卻爲止。此項操作規程應有專人認真負責，違犯此項規程将會造成筒體彎曲。筒體嚴重彎曲将會使烘幹機無法正常使用。